Ved du, hvilke defekter på fleksible printkort kan være? I dag deler Vility nogle almindelige defekter og løsninger for dig.
1. Boble dannes, efter at siden af den fleksible printkortlinje eller enkeltlinje er foldet ud.
Hovedårsagen:bobler genereres mellem to eller flere linjer, hovedsageligt fordi linjeafstanden er smal, og linjerne er for høje, hvilket gør det umuligt at printe lodderesist på substratet under serigrafi, hvilket resulterer i mellemrummet mellem loddemet og substratet. Generer luft eller fugt. Under hærdning og eksponeringsprocessen er den termiske udvidelse af gassen forårsaget af gassen hovedsageligt forårsaget af den høje wire.
Når klingen er i kontakt med tråden, øges vinklen mellem gummiskraberen og tråden, hvilket gør, at loddet ikke kan printe til roden af tråden svejsningens rod, så der er gas mellem roden af svejsningen. og svejsningens resistlag, og der dannes bobler efter opvarmning.
Løsning:Ved skærmudskrivning er det nødvendigt at kontrollere, om skærmmaterialet er fuldstændigt trykt på sidevæggen af substratet og linjen, og strengt kontrollere strømmen under galvanisering.
2. Fleksible printpladehuller med modstandslodning og mønstrede nålehuller
Hovedårsagen:det fleksible printkort udskriver ikke papiret i tide under silketrykprocessen, hvilket resulterer i overdreven ophobning af resterende blæk i skærmen, og den resterende blæk sendes ind i hullet under skraberens tryk, og antallet af skærme er for lille. Forårsager svejsemodstand i hullet. Snavs på den fotografiske bundplade, der forhindrer det fleksible printkort i at se lys under eksponering, hvilket forårsager huller i mønsteret.
Løsning:Brug højmasket trykpapir og skærmplade i tide, og kontroller hyppigt fotopladens renhed under eksponering
3. Kobberfolietråden under modstandssvejselaget på det fleksible printkort viser tegn på sortfarvning.
Hovedårsagen:det fleksible printkort er ikke tørt efter aftørring, og overfladen af printpladen sprøjtes af væske eller manuel støbning før trykmodstandssvejsning.
Løsning:Oxidation af kobberfolie på begge sider af printpladen ved serigrafi.
Ovenstående tre defekter er almindelige, håber vores forslag kan hjælpe dig med at løse problemerne.